10月22日，走进位于宁夏吴忠市的吴忠仪表有限责任公司生产车间，记者看到机械臂正精准抓取工件，基于5G网络的仓储系统实时更新库存。这个曾经的传统制造企业，如今已成为工信部评定的“国家智能制造试点示范企业”。?

　　“我们生产的高端控制阀等产品，许多需要应用于深海等极端环境，必须在专业的深海环境模拟高压实验舱中进行严格测试，以验证其在苛刻条件下的密封、寿命等关键性能。”公司总经理常占东告诉记者，“通过推行‘2158’智能制造体系建设思路，我们实现了车间作业分钟级调度，完成了一整套的数字化转型，产品交货期从2个月缩短至40天，按期交货率达到了99.8%。”

　　在宁夏中卫市工业园区的中金数据集团零碳算力产业基地。这片占地2266亩的土地上，规划82万架标准机架的重大新基建项目，将成为全国规模最大的零碳算力集群，为“东数西算”构筑坚实底座。“目前一期一阶段的四栋机房楼正加紧施工，预计年底前交付，未来将为东部数据西迁提供强大算力，实现‘东部数据’与‘西部算力’高效对接。” 该基地一期项目工程师程可说。

　　共享装备股份有限公司，这家始建于1966年的企业，不仅突破了重型燃气轮机缸体零件制造技术瓶颈，还研制出我国第一台大尺寸高效率工业级铸造3D打印设备，实现铸造3D打印产业化应用国内首创。“传统铸造正在从‘傻大黑粗’向‘窈窕淑女’转变。”公司副总裁白晋成形象地比喻，公司通过为行业提供领先的智能制造系统解决方案，推进了这一转变。通过投资20多亿元研发3D打印、机器人等智能装备，新建改造7座3D+智能工厂，企业生产效率提高了2至3倍，铸件废品率降低约20%。?

　　从算力基建的绿色集约，到工厂车间的智能升级，再到铸造工艺的精密“智造”，宁夏正以数字化转型驱动产业质量与效率的深刻变革。（光明日报全媒体记者张文攀 通讯员 艾琳婷）