（记者 周莹 通讯员 连发）昨日，笔者从江苏省连云港市发改委获悉，为了进一步推进石化产业扩大有效投资，增加先进产能、提高生产效率，港城石化行业积极推动大规模设备更新，让更多的新技术、新产品在生产领域应用。

　　2009年，连云港市启动连云港石化基地建设。经过16年的发展，连云港石化基地产业规模已经突破2000亿元。近年来，连云港石化行业积极响应国家节能降碳要求，围绕能效改进方向加快石化新技术推广和替代工艺技术装备引进，持续扩大电气化终端用能设备使用比例。连云港市发改委相关负责人表示，近年来，连云港市石化行业从节能减污降碳改造、智能化改造、本质安全水平提升等角度，加速仪器仪表、智能装备设备、智能安全应急设备等装备的补齐、改造与应用推广工作，以及老旧反应器（釜）、精馏塔、压缩机、泵、换热器、储罐等设备的加速更新工作。

　　瞄准节能降碳加速新技术应用。为了进一步推进石化产业转型，连云港市积极鼓励新建和改扩建的石化化工项目进一步提升能效标杆水平和环保绩效水平，鼓励能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。江苏嘉宏新材料有限公司HPPO技改优化项目就是这样的项目，该项目通过淘汰原有生产线蒸汽喷射泵等老旧设备58台（套），更新蒸汽喷射泵等智能化、绿色化生产设备649台（套），同步建设DCS和SIS等自动化控制系统。该项目实施后可年产50wt%双氧水24.75万吨、丙烯14.904万吨、混合碳三1.4784万吨。

　　加快新工艺的应用。当前，石化行业面临产业创新变革和扩内需稳发展的双重重任，这就需要通过技改有效带动产业高质量发展。连云港石化有限公司通过实施主厂区装置技改优化项目，淘汰原有生产线精制塔再沸器、塔顶冷凝器、EO冷却器、回流泵等老旧大型设备，更新塔顶冷凝器、EO深冷器、精制塔再沸器、冷冻机组等智能化、绿色化生产设备，优化MASTER工艺和超滤+反渗透污水处理等技术。该项目改造后，企业单套EOEG装置实现环氧乙烷（EO）产能从10万吨/年提升至40万吨/年。市发改委相关负责人介绍，当前，港城石化企业正根据未来发展的实际需要，促使设备向高端化发展；并通过实施数字化转型行动，加快智能工厂建设，推进生产过程技术突破、工艺创新、精益管理和业务流程再造，围绕生产、管理、服务等全过程加快智能化升级。