河北五部门联合发布节能减排降碳改进创新成果

　　河北省五部门联合发布节能减排降碳改进创新成果

　　覆盖钢铁、电力、化工等多领域

　　日前，河北省发展和改革委员会、河北省工业和信息化厅、河北省生态环境厅等五部门联合发布2026年度河北省节能减排降碳领域改进和创新活动成果，梳理151项创新成果，河北省节能减排降碳创新逐渐呈现多元化、数智化、末端化、系统化发展趋势。

　　“从多元化角度看，领域上，创新成果覆盖钢铁、电力、化工、装备制造、建筑、通信、医疗卫生等多个行业领域；体量上，既有冀南钢铁、首钢京唐、新兴铸管等大型龙头企业，也有众多中小企业和医院、电网等公共机构参与，形成大中小企业协同、多主体踊跃参与的创新格局；创新方向上，涉及节能、节水、节材、降碳、减污、资源综合利用等多个方向，如首钢京唐节水改造、新兴铸管减污治理、河北绿鸿资源综合利用等项目，体现了协同推进降碳、减污、扩绿、增长。”河北省发展和改革委员会环资处相关负责人表示。

　　近年来，大数据、人工智能等新技术在节能减排降碳领域加快应用。数智化成为不少企业实现精准降碳的有效途径。

　　在钢铁行业，热风炉是高炉生产的关键设备与耗能大户，其燃烧优化至关重要。河北鑫达钢铁集团有限公司“基于人工智能大模型的热风炉优化燃烧系统”将煤气单耗降低12.6%至26.9%。

　　鑫达钢铁信息自动化部部长王松介绍，为了让智能系统能够精准“理解”热风炉的运行状况，他们充分挖掘热风炉拱顶温度、废气温度、残氧含量等历史数据价值。在海量数据的训练下，新研发的系统能够精准预测拱顶温度、废气温度、环保参数及残氧等重要指标的变化趋势，为燃烧控制提供重要依据。

　　向末端化延伸，是节能减排降碳领域改进和创新的另一个方向。在推进节能减排降碳过程中，不少企业从生产运行中能耗高、效率低等具体问题入手开展攻关，立足一线痛点精准改进，服务生产实际。

　　锅炉引风机是装在锅炉尾端用来抽烟气的风机。华润电力（渤海新区）有限公司将目光放到了降低锅炉引风机的电耗上。

　　“为了提高锅炉热效率，空气进锅炉前要经两次加热：先由暖风器为冷风加热，再由空气预热器利用烟气余热进一步提升空气温度。”华润电力（渤海新区）有限公司技术总监范祖荣介绍，原有的蒸汽型暖风器加热效果较差，进入空气预热器的空气温度偏低，导致换热中烟气温降过大、长期不足140℃。这种情况下，烟气中的硫酸氢铵液化，附着在空气预热器上，会增大烟气和空气进出阻力，从而增加引风机电耗。

　　改造中，他们将蒸汽暖风器改为热水型暖风器，提高进入空气预热器的空气温度，减少烟气在换热过程中的温降，把排烟温度从不足140℃提升至近160℃，高于硫酸氢铵液化温度，避免附着、堵塞，降低能耗。经测算，改造后年可降低耗电量617万千瓦时。

　　梳理此次发布的创新成果，河北建投任丘热电有限责任公司“锅炉原煤仓多路分仓改造及灵活调峰技术创新”、河钢集团邯钢公司“WisCarbon碳中和数字化平台实践”，均实现了生产、能源、信息等要素的联动优化，改进创新逐步由单个设备、单道工序的局部优化，向全流程、跨工序的系统性协同优化升级。

　　下一步，河北省发展和改革委员会将加强重点用能单位能源消费和碳排放管理，深入推进重点行业节能降碳改造攻坚行动，动态谋划实施节能改造项目。同时，大力推广全省节能减排降碳领域改进和创新活动成果，引导企业采用绿色低碳先进技术，推动节能技术装备、节能环保服务等节能环保产业发展。（记者 宋平）