新华网武汉6月24日电（刘晓丽）“我们的全天候智能激光除草机器人正在黑龙江的农场试跑，它在农田里一边移动，一边用激光精准清除杂草……”这是华工激光研发的国内首台全天候智能激光除草机器人，可实现在不同光照和天气条件下快速识别小型、密集杂草群，不用化学药剂有效除草，对绿色农业可持续发展具有重要意义。

　　图为华工科技除草机器人。新华网发

　　近年来，华工科技产业股份有限公司通过“技术自主+场景深耕”不断提升全球竞争力，赋能千行百业，实现了从“做不了”到“做得好”、从“买全球”到“卖全球”、从校办企业到行业龙头的转变。

　　16日，华工科技产业股份有限公司党委书记、董事长、总裁马新强率公司高管及技术人才代表组成“华工科技理工男团”，携手新华网完成了一场特别直播，讲述了华工科技在智能制造业务、感知业务和联结业务等领域的创新及成果。

　　“国产替代不是‘平替’，是中国式创新的价值”

　　“20多年前，我和同事到韩国出差，机场内外都是国外品牌的广告，没有一家中国企业。20年沧桑巨变，现在随便去哪个发达国家，都能看到中国品牌的标识、广告。”直播现场，马新强的分享引人深思。

　　对于许多人把国产替代等同于平替的说法，他认为，“平替”体现的是价格优势，而国产替代则展示的是价值。

　　今年，华工科技将产品战略调整为“全球首发、行业领先、专精特新”。“这是因为我们的终极目标不应是‘替代’，而是‘引领’。”马新强说。

　　基于AI，华工科技进行了许多针对性的探索，比如“激光君”数字人系统。

　　华工激光智能装备事业群副总经理刘程林介绍说，“激光君”相当于设备的超级管家，配备“激光君”的系统就像给客户安排了一位24小时在线的“老师傅”，懂技术，好交流，可以实时护航教学指导、故障排查和运维保养等关键场景。

　　“客户有任何问题，都可以通过一句‘你好激光君’开启交互式体验，‘激光君’涵盖的知识和技术比任何工程师都要全面。”刘程林说。

　　据悉，2006年开始，华工科技实施“猎鹰计划”，加大研发投入，在行业内率先突破了高性能光纤激光器、紫外激光器、超快激光器等一批核心技术，奠定行业竞争优势，推动中国激光产业迈入黄金十年。公司从2009年开始，连续15年实现利润增长。

　　“智能化的核心是让每个零件都释放出指数级价值”

　　在智能制造转型浪潮中，华工科技勇立潮头，深耕船舶海工、能源装备、工程机械、钢结构、重工等行业，成功实施及推进50余个智能工厂项目。

　　图为华工科技与太重集团联合打造的智能备料中心。新华网发

　　“我们与中联重科联合打造的大型柔性钢板备料产线，是工程机械行业国内首条‘黑灯下料产线’；与太重集团合作的智能备料中心通过AI视觉分拣与多机器人协同编队技术，实现4分钟完成钢板切割-分拣-配送全流程，支持50多种原材料、近万种零件混线生产，被评为 ‘国家智能制造示范工厂’。”华工赛百总经理杨乐天说，智能化的核心是让每个零件、每台设备、每位工人都释放出指数级价值。

　　直播中，华工赛百首席技术官戴恒介绍说，在智能工厂，从原材料进入工厂的那一刻起，就被赋予了数字化身份——通过物联网技术，原材料信息被实时采集并传输到系统中，系统根据生产订单需求，自动规划配送路径与时间，由自动化物流设备精准送达生产工位，AI驱动的生产设备基于实时数据与机器学习模型自主决策，高精度加工，动态优化生产流程以保障品质一致性。

　　“智能工厂具备高度自动化与柔性化生产能力的同时，还拥有强大数据处理能力，数据、算法、算力，构成智能工厂的‘智慧大脑’。”戴恒说。

　　直播中，主持人问到当AI从单点应用走向系统赋能，如何构建覆盖“教学-运维-决策”的全链条智能生态？华工激光精密系统事业群总经理王建刚给出了答案。

　　图为华工科技中央研究院中试基地智能下料分拣产线。新华网发

　　他介绍说，华工激光2024年发布了Laser Intelligence AI智能平台，把AI技术系统地整合到“激光＋智能制造”中，通过“交互助手-行业专家-自主决策”三级跃迁，为工业制造装上“智慧大脑”。

　　近期，华工科技还将发布“筑砺”智能基座系列产品，它作为工业算法与大模型技术研发体系的核心中枢，凭借自适应标注算法与工业知识图谱沉淀领域知识，构建起支撑工业智能应用全生命周期的生态体系，实现从机械自动迈向认知自动。

　　“要做到让客户无法拒绝”

　　本场直播还连线了在沃尔沃亚太区总部出差的华工高理总经理聂波、总经理助理沈超凡。不久前，华工高理与沃尔沃达成一项新合作项目。

　　图为华工高理新能源汽车PTC加热器生产线。新华网发

　　沈超凡介绍，华工高理2003年打破温度传感器外企全球垄断，2007年通过全球制冷巨头的严苛审核首次出海，2008年拿到TS16949体系认证，2010年建成国内首条车规级传感器自动化产线……华工科技足迹遍及全球90多个国家和地区。

　　“小小加热器，背后是十年磨一剑的技术攻坚。”追溯过往，聂波说，2013年，华工高理为马自达量产车载温度传感器。

　　当时，日本企业几乎包揽了所有日系车的核心部件供应。为确保首批交付，团队驻扎日本一个月，春节也在日本度过。后来，华工高理为马自达全系列配套，成为温感、阳光传感器核心供应商。

　　在德国博西，华工高理为售价10万元每台的嘉格纳冰箱开发的智能温控系统，从2018年达成合作意向，到2023年批量供货，五年充分打磨技术和产品。

　　“现在不仅嘉格纳，整个BSH高端系列洗衣机和冰箱都在用我们的‘高理标准’传感器。要打破垄断，就要做到让客户无法拒绝。”聂波说。

　　直播现场，华工正源的总经理胡长飞与Lightcounting创始人兼首席执行官弗拉基米尔·科兹洛夫进行一场特别对话，弗拉基米尔·科兹洛夫说，硅光是一项成熟技术，最大优势是更高的可靠性，每年部署500万只光模块，即使只有0.1%发生故障，也需要更换不计其数的光模块，这个损失无法计算。

　　图为华工正源公司数据中心光模块生产线。新华网发

　　据企业相关负责人介绍，光芯片市场规模预计到2030年超过50亿美元，而硅光芯片的市场份额预计将有6倍的增长。十年前，华工正源着手预研硅光技术时，国内外趋势判断并不明朗，但企业坚信它一定会契合高带宽、低功耗的发展趋势，加大投入开发硅光芯片、硅光模块，成为全球第一梯队交付硅光模块的企业。

　　华工科技1999年成立，2000年6月上市，成为“中国激光第一股”，同年跨国并购，成为行业内最早走出去的中国企业，4获国家科技进步奖，牵头制定激光行业首个国际标准，创造了70多项“中国第一”，培育3家国家级“专精特新小巨人企业”。2021年华工科技完成校企分离改革，实现发展关键一跃。

　　马新强表示，6月8日华工科技迎来上市25周年，25年来，华工科技完成一次又一次蜕变。未来，华工科技将在技术、经营、管理、客户满意度等方面争做一流，朝建设世界一流企业目标前进。