进入“十四五”以来，贵州省毕节市围绕高质量发展持续校准方向，在稳增长、调结构、促转型的推进中，更加突出把绿色发展贯穿于产业升级全过程，并以人力资源开发、体制机制创新等为支撑，推动发展方式加快向更高质量、更有效率、更加可持续转变。贯彻落实党中央决策部署，关键在于把各项要求落到实处。对毕节而言，落脚点归根结底就是在产业升级的同时，把绿色这条底线守住、把发展质量提上去。

　　毕节，这座乌蒙山区城市要回答的已不只是“工业更强”，更是如何在产业升级中让蓝天常在、用能更稳、岗位更多——把绿色变成城市高质量发展的长期竞争力。

　　把这些变化拆开来看，毕节工业转型的逻辑大致落在两条线：一条是“向新”，用创新和数字化把效率提起来；另一条是“向绿”，通过绿色制造、资源综合利用、绿色工厂梯度培育等举措，把绿色要求落实到工艺和管理中，进而把“含新量”“含绿量”转化为增长的“含金量”。

　　宏盛纺织｜再生入料，织出低碳订单

　　在毕节高新区，工业“向绿而行”的第一笔账，是从把沉睡的厂房重新点亮开始。工信部门的摸底显示，当地通过盘活闲置资产、推动“腾笼换鸟”，阶段性清理盘活腾出厂房达16.27万平方米，并以此保障项目顺利入驻。

　　数据显示，宏盛纺织2025年成功自主研发3.4米宽幅高密坯布，迅速获得东南亚市场批量订单；目前已建成1104台喷水织布机，已投用600台，日均生产坯布20万米，月产能达600万米，满负荷运转率96%；2025年1-11月出口额达3000万美元，并且正在申请GRS再生认证，预计2026年一季度完成，有助于打入欧洲中高端服装品牌供应链体系。

600台喷水织布机有条不紊地进行生产 徐舟毅摄

　　在产品端，宏盛纺织主打再生油画布等特色面料。据宏盛纺织厂长丁启永介绍，再生材料成本更高，但市场对环保属性、可追溯供应链的要求也更明确，倒逼企业把“环保”从末端治理前移到原料选择、工艺路线与认证体系上。

宏盛纺织生产部厂长 丁启永 正介绍再生油画布等特色产业链 徐舟毅摄

　　环保已落实，也需看民生：产业要“留得住”，靠的不是一两条订单，而是技能与岗位能否匹配。据介绍，当地正推进“政校企”合作，开设“订单班”定向培养技能人才，让产业扩张与就业增量形成更稳定的闭环。

　　贵航新能源｜产线提效，把好绿色关口

　　从轻纺车间走进锂电产线，毕节工业“变新”的另一面展现在大家眼前：园区把研发、孵化、制造与配套服务集中在邻近区域里，助推企业在更短周期里完成扩产与迭代。资料显示，贵航新能源科技有限公司2025年上半年完成约3400万只锂离子电池生产。

贵航新能源科技有限公司 自动化锂电池生产线 徐舟毅摄

　　而在企业自身的“绿色门槛”上，公司先后通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系等认证，产品符合欧盟ROHS绿色环保要求；在国家“双碳”目标引领下，企业对现有设备进行升级改造和更新换代，更加节能高效发展，获得国家级绿色工厂荣誉称号。

待检测的锂电池成品储存柜 徐舟毅摄

　　这些证书与管理体系看似“写在纸上”，但对应到产线就是过程控制、能耗控制、材料损耗控制——也是“含新量”与“含绿量”在车间里最具体的落点。

　　与此同时，毕节把稳增长与调结构同步推进：立足煤、磷、铅锌等资源优势深入实施“富矿精开”，加快新型综合能源产业集群、优势矿产资源精深加工产业集群、新能源新材料产业集群建设，并推动轻工、食药品等特色产业发展，产业结构在“稳”的基础上持续“变绿”“变新”。

　　织金清洁能源｜机组并网，供能安全高效

　　制造业“加速跑”的背后，还有一道更基础的问题：电从哪里来？在“十五五”要进一步扩大产业规模、完善产业链配套的目标之下，清洁高效的能源底座将决定毕节工业增长的韧性与边界。

织金清洁能源公司厂区 徐舟毅摄

　　在织金县，清洁能源项目的“存在感”很强：数公里外清晰可见的冷却塔背后，是一套把煤电与新能源协同起来的新型电力系统。

　　织金清洁能源项目以“煤电+新能源”协同推进，规划总装机2070MW，其中“上大压小”异地改建煤电机组为2×660MW，采用世界首台660MW超超临界“W”火焰锅炉，同步配套规划建设750MW新能源，并以打造高效清洁智慧电厂为目标。

织金清洁能源公司副总经理 夏峰 徐舟毅摄

　　然而，冰冻三尺非一日之寒，把这样一项大型工程落在乌蒙山区，并不轻松。织金县最低海拔860米、最高海拔2262米，山峦重叠、河流纵横、喀斯特地貌广布。复杂地形让百吨级核心设备的运输和吊装难度显著上升，也让施工组织和安全管控承受更大压力。

　　据了解，在厂区施工高峰期，施工人数一度高达3000人，现场布设塔吊13个，高空作业最高可达240米。对此，副总经理夏峰回应道：“我们通过‘智慧工地’实现施工视频监控全覆盖，强调依规依法施工、强化追责机制，确保施工安全。在地形复杂、场地狭小、施工难度大的不利因素下，交出了施工死亡率归零的答卷”。

　　在克服这些“看不见的难题”后，项目的发力点转向运行端：一方面通过更高效率的机组把每一度电的煤耗压下来，另一方面把超低排放控制做得更稳、更细。据悉，公司依托高效超超临界机组等先进设备，并结合更精细的配煤与燃烧组织优化，燃煤燃烧率约由89%提升至93%，为节能降碳和污染物减排“多挤出一份空间”。

全面油改电后的绿色货运线路 徐舟毅摄

　　运行端的“绿色”还不止于机组本体。为减少厂区及周边物流环节的尾气排放与噪声影响，相关货运线路全面推进“油改电”，以电动化运输替代传统燃油运输，让清洁发电与清洁运输形成联动——发电更清洁，运输更低碳。

　　摩天冲磷矿｜富矿精开，循环降耗减排

　　清洁电力稳住底座之后，毕节“富矿精开”的下一问，是如何把磷等资源的开发利用也纳入绿色闭环。织金作为省内重要磷资源基地之一，“磷”既关系化肥保供这一国家战略资源，也牵动着更长链条的材料供给——这让矿山开发的评价标准不再只是“产多少”，而更看重选矿提质水平、资源综合利用效率以及全过程的安全环保管控能力。

织金县摩天冲磷矿，先进浮选工艺助力资源高效利用 徐舟毅摄

　　摩天冲磷矿把“富矿精开”落实到流程：矿石品位遴选、浮选提质提高资源利用效率；尾矿处理收集并用于胶结充填采空区，降低地面塌陷等地质风险；生产废水处理后回到生产系统循环使用。锦麟化工总经理张国晏还提到，尾矿及相关副产物中含有氧化钙、氧化镁等成分，正探索更多资源化利用路径，助力企业绿色发展。

技术工人对生产设备进行日常巡检 徐舟毅摄

　　相关材料显示，磷矿2022年开工建设、投资总额12.12亿元，设计规模为每年250万吨（浮选规模为150万吨），已于2025年9月全面建成投产，带动1000余人就业。截至11月底累计完成原矿生产183万吨、磷精矿生产84万吨，预计全年实现产值10亿元。

　　对毕节而言，这类样本对应的“十五五”命题更清晰：在做强矿产精深加工的同时，用更高品位、更强循环、更严风险控制去换取更可持续的生态空间与发展空间，把资源红利转化为长期竞争力，也把绿色的价值落实到税收和岗位的稳定增长上。

　　黔希化工｜精细利用，延链提质降碳

　　从矿山到化工园区，毕节工业绿色转型的另一条主线，是“把煤用得更干净、更精细”。黔希化工简介显示，公司年产30万吨乙二醇及部分副产品，项目2011年开工建设、2018年5月投产，是贵州省乃至我国西南地区最大的煤制乙二醇基地之一；企业在册职工773人。

黔希化工高耸的工业园区——我国西南地区最大的煤制乙二醇基地 徐舟毅摄

　　清洁利用并不只是一句口号，更体现在多联产与资源综合利用上。相关材料显示，企业除乙二醇产品外，还副产硫酸铵、乙醇等多种产品，并回收利用富余的液氮、液氧、液氩等。

黔希化工董事、总工程师 吴亚奎介绍生产产品 徐舟毅摄

　　黔希化工总工程师吴亚奎介绍，围绕煤制乙二醇等主导产品，正通过工艺优化、装置改造与系统协同持续降低单位能耗，并探索园区内互补消纳与循环利用路径。按企业统计口径，相关措施推进后，每吨乙二醇综合耗电由约1200千瓦时降至约810千瓦时，节能降碳成效在关键指标上得到体现。

　　更宏观地看，毕节工信部门把“以含新量、含绿量提升含金量”作为重要抓手，持续推进两化融合与绿色制造体系建设；在数字化转型诊断、数据管理能力成熟度评估等工作带动下，黔希煤化工、锦麟化工、贵航新能源等重点企业的转型水平达到二级（规范级），为“低碳、循环、数字化治理”进一步嵌入资源型产业提供了基础支撑。

　　从供能到用能，从开采到加工，毕节的绿色转型更像在把一张网织密：一边稳住安全高效的能源底座，一边把低碳、循环、数字化治理落到工艺与指标里。临近“十四五”收官再看，这些“不显眼”的改进正在累积成“看得见”的质感；面向“十五五”，它们也将成为城市产业向新向绿的底气所在。（李然）